پالایش فولاد از طریق سیم مغزی

در عملیات فولادسازی، مفتول هسته‌دار افزودن مواد متالورژیکی را راحت‌تر و کارآمدتر می‌کند. در عمل، یک فیدر سیمی تخصصی، سیم هسته دار را به صورت عمودی وارد آهن مذاب یا فولاد می کند. هنگامی که به عمق مورد نظر رسید، سیم هسته دار و مواد متالورژیکی آن کاملا ذوب شده و تحت یک واکنش شیمیایی قرار می گیرند. این روش به طور موثر عناصر اضافه شده را از تماس و واکنش با هوا و سرباره جدا می کند و به طور قابل توجهی جذب و میزان استفاده از مواد متالورژیکی را بهبود می بخشد. علاوه بر این، مفتول هسته‌دار مزایای متعددی از جمله پالایش و ریخته‌گری، بهینه‌سازی مورفولوژی گنجاندن، تنظیم آلیاژسازی و خالص‌سازی فولاد مذاب را ارائه می‌دهد. این مزایا به طور قابل توجهی به تولیدکنندگان کمک می کند تا کیفیت محصولات چدن و ​​فولاد ریخته گری را بهبود بخشند، هزینه های ذوب و ریخته گری را کاهش دهند و بازده اقتصادی تولید را افزایش دهند.

    I. روش تهیه

سیم کورد یک ماده کامپوزیت است. در حین آماده سازی، اکسید زداها، گوگردزداها، اصلاح کننده ها، عوامل آلیاژی و سایر مواد افزودنی ابتدا تا اندازه ذرات خاصی خرد می شوند. سپس، نوار فولادی کم کربن سرد-نورد شده-به عنوان یک غلاف فلزی برای محصور کردن این مواد هسته پودری استفاده می‌شود و سیم با هر طولی تولید می‌کند. مواد هسته آن ترکیب یکنواخت و سرعت پر شدن بالایی دارد. بسته بندی محصول نهایی با استفاده از روش های سیم پیچ افقی یا عمودی با دو نوع بسته بندی شیری داخلی و نوع شیری خارجی بسته بندی می شود.

II. مزایای عملکرد

کنترل ترکیب دقیق: تنظیم و کنترل محتوای عناصر و عناصر کمیاب که به راحتی اکسید می شوند را تسهیل می کند، کنترل دقیق ترکیب فولاد مذاب یا آهن را امکان پذیر می کند، عملکرد آلیاژ را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد، مصرف آلیاژ را کاهش می دهد و هزینه های ذوب و ریخته گری را کاهش می دهد.

بهبود کیفیت فلز: می تواند فولاد مذاب را خالص کند، تا حدی خواص و مورفولوژی آخال ها را تغییر دهد، و کیفیت فولاد و ریخته گری را از طریق اصلاح آخال و کنترل سرباره تصفیه بهبود بخشد، در نتیجه وضعیت ریخته گری را بهبود بخشد و در نهایت عملکرد فولاد یا چدن را بهبود بخشد.

عملکرد راحت و کارآمد: تجهیزات مکانیکی مورد نیاز برای تغذیه سیم ساده و قابل اعتماد است و فضای کمی را اشغال می کند. سیم هسته ای که در داخل کشیده شده است، مخصوصاً-برای فضاهای محدود مناسب است. در حین استفاده، سیم به صورت عمودی در فلز مذاب تا عمق مورد نظر با استفاده از فیدر سیمی وارد می شود و به مواد هسته اجازه می دهد تا کاملا ذوب شود و واکنش نشان دهد. این امر از واکنش بین عناصر اضافه شده و هوا یا سرباره جلوگیری می کند و باعث بهبود بیشتر جذب مواد و کوتاه شدن زمان ذوب می شود.

ذخیره سازی و استفاده راحت: ذخیره سازی آسان است، به طور موثری تلفات در حین ذخیره سازی را کاهش می دهد و امکان افزودن راحت مواد متالورژیکی به فلز مذاب را در طی فرآیندهای فولادسازی و ریخته گری فراهم می کند.

    III. حوزه های کاربردی

اساساً در صنایع فولادسازی و ریخته گری استفاده می شود، وظایف اصلی آن عبارتند از:
**فولادسازی:** اکسید زدایی، گوگردزدایی (کنترل گوگرد)، آلیاژسازی و پالایش را امکان پذیر می کند. اکسیژن و گوگرد را از فولاد مذاب حذف می کند و ناخالصی ها را کاهش می دهد. عناصر آلیاژی مانند کلسیم، آلومینیوم و تیتانیوم را اضافه می کند که استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود می بخشد. همچنین شکل و توزیع اجزای غیرفلزی در فولاد را تغییر می‌دهد و چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می‌دهد. به طور همزمان، ترکیب سرباره تصفیه را تنظیم می کند، سیالیت سرباره را افزایش می دهد و ناخالصی ها را بهتر جذب می کند، در نهایت ناهمسانگردی فولاد را بهبود می بخشد، انسداد نازل را کاهش می دهد و ثبات ترکیب فولاد را تضمین می کند.

**ریخته گری:** مناسب برای تیمارهای کروی سازی و تلقیح چدن. به عنوان مثال، در تولید چدن داکتیل، افزودن سیم منیزیمی با هسته منیزیم گره‌های گرافیت کروی شکل می‌دهد که شکل‌پذیری و استحکام چدن را بهبود می‌بخشد. همچنین فلز مذاب را تصفیه می‌کند، کیفیت ریخته‌گری را بهبود می‌بخشد و به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا کیفیت محصولات فولادی و چدنی را افزایش دهند و در نتیجه مزایای اقتصادی را افزایش دهند.

**ریخته گری:** قابل استفاده در تیمارهای کروی سازی و تلقیح چدن. به عنوان مثال، در تولید چدن داکتیل، افزودن سیم هسته منیزیمی، گره‌های گرافیت کروی شکل می‌دهد که شکل‌پذیری و استحکام چدن را بهبود می‌بخشد. همچنین فلز مذاب را تصفیه می کند، کیفیت ریخته گری را بهبود می بخشد و به تولیدکنندگان کمک می کند تا کیفیت محصولات فولادی و چدنی را بهبود بخشند و کارایی اقتصادی را افزایش دهند. انواع رایج سیم‌های هسته‌دار عبارتند از: سیم‌های هسته‌دار سیلیکونی، سیم‌های هسته‌دار کلسیمی، سیم‌های هسته‌دار تیتانیوم، سیم‌های هسته‌دار آهنی، بور-سیم‌های هسته‌دار آهن، سیلیکون-آلومینیوم{6}باریم-سیم‌های هسته‌دار کلسیم، سیم‌های کربنی منیزیم فلزی، و. انواع مختلف سیم های هسته دار کاربرد و اثرات متفاوتی دارند و نوع مناسب باید بر اساس نیاز واقعی انتخاب شود.