پودر آهن سیلیکونی کم-: جدید

من . 45# پودر فروسیلیس اتمیزه شده

درجه محصول: FeSi45

کاربرد: به عنوان یک ماده کمکی در پوشش شار الکترودهای جوشکاری ویژه در بخش مواد جوشکاری عمل می کند.

فرآیند تولید: ذوب کوره الکتریکی / خرد کردن / الک کردن

فرم: پودر

ترکیب شیمیایی: Si: 43-47٪، منگنز: کمتر یا مساوی 0.70٪، C: کمتر یا مساوی 0.10٪، S: کمتر یا مساوی 0.02٪، P: کمتر یا مساوی 0.04٪

II. 75# پودر فروسیلیس اتمیزه شده

درجه محصول: FeSi75

کاربرد: به عنوان یک ماده کمکی در پوشش شار الکترودهای جوشکاری ویژه در زمینه مواد جوشکاری عمل می کند.

فرآیند تولید: ذوب کوره الکتریکی / خرد کردن / الک کردن

فرم: پودر

ترکیب شیمیایی: Si: 72-75٪، منگنز: کمتر یا مساوی 0.70٪، C: کمتر یا مساوی 0.10٪، S: کمتر یا مساوی 0.02٪، P: کمتر یا مساوی 0.04٪

III. تفاوت بین دو محصول

1. تنوع ترکیب هسته: تفاوت اساسی بین پودر فروسیلیکون 45# اتمیزه و پودر فروسیلیس 75# در محتوای سیلیکون آنها نهفته است. پودر فرو سیلیس در مقابل، پودر فروسیلیکون اتمیزه شده 75 دارای محتوای سیلیکون 72%-75% است که در آن نسبت سیلیکون به طور قابل توجهی بالاتر از درجه 45# است، و محتوای آهن به نسبت پایین‌تر است، و آن را به عنوان پودر فروسیلیکون اتمیزه شده با درجه سیلیکون متوسط ​​به بالا طبقه‌بندی می‌کند.

2. تفاوت عملکرد بحرانی: این دو محصول اساساً مشخصات فیزیکی مشابهی مانند اندازه ذرات و بسته بندی دارند. هر دو گزینه های اندازه ذرات متعددی را ارائه می دهند (مثلاً مش 40، مش 50) و چگالی ظاهری یکسانی 2.5 گرم بر سانتی متر مکعب دارند. با این حال، عملکرد هسته آنها، به ویژه ظرفیت اکسید زدایی، به دلیل تنوع در محتوای سیلیکون به طور قابل توجهی متفاوت است.

3. تفاوت در سناریوهای کاربردی

اگرچه هر دو محصول را می توان به عنوان مواد کمکی در پوشش شار الکترودهای جوشکاری مورد استفاده قرار داد، جهات کاربرد تقسیم شده و الزامات تطبیقی ​​آنها بر اساس نابرابری های عملکرد متفاوت است.

    ·45# پودر فروسیلیس اتمیزه: مناسب برای سناریوهایی با نیاز به اکسیداسیون متوسط ​​و نیاز به کنترل افزودن سیلیکون. کاربردهای معمولی شامل خدمت به عنوان یک ماده کمکی در پوشش شار الکترودهای فولاد کربن معمولی است-این نه تنها نیازهای اولیه اکسیداسیون را برآورده می کند بلکه از کاهش چقرمگی فلز جوش ناشی از محتوای سیلیکون بیش از حد جلوگیری می کند. علاوه بر این، در فرآیندهای جوشکاری ساده که نیاز به دقت ترکیب آلیاژ سختگیرانه نیست، قابل استفاده است.

    ·75# پودر فروسیلیس اتمیزه شده: علاوه بر این که برای تولید پوشش های شار برای الکترودهای جوشکاری خاص که نیاز به راندمان اکسید زدایی بالایی دارند، سازگار است، همچنین می تواند در سناریوهای متالورژی با نیازهای آلیاژی خاص مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال، در ذوب برخی از فولادهای آلیاژی، نه تنها اثر اکسید زدایی کارآمدی را اعمال می کند، بلکه به طور همزمان به مکمل های آلیاژی سیلیکونی نیز دست می یابد. در همین حال، برای میادین جوشکاری دقیق با الزامات کیفی دقیق مناسب است، جایی که به کاهش عیوب مانند تخلخل و گنجاندن سرباره کمک می کند.