آب -کروم اتمیزه شده-پودر آهن

مدل محصول: FeCr60 / FeCr65

فرآیند تولید: ذوب / اتمیزاسیون آب خلاء / الک

برنامه کاربردی محصول: در مواد جوشکاری به عنوان پوشش برای تولید پوشش های الکترود جوشکاری ویژه استفاده می شود.

اندازه ذرات: مش 40، مش 50، مش 60، مش 100، مش 200، مش 300، مش 325 و غیره.

بسته بندی: 25 کیلوگرم / 1000 کیلوگرم

زمینه های اصلی کاربرد پودر آهن-کروم اتمیزه شده-آب، متالورژی پودر، مواد جوشکاری و افزودنی های متالورژی است.

رشته متالورژی پودر

    برای تهیه قطعات متالورژی پودری مبتنی بر آهن-مقاوم در برابر سایش و خوردگی-مقاوم در برابر سایش-، مانند اجزای انتقال مکانیکی، قطعات موتور خودرو و قطعات مقاوم در برابر سایش- تجهیزات متالورژی استفاده می‌شود. تراکم پذیری عالی و فعالیت تف جوشی پودر آهن-کروم اتمیزه شده-آب، دقت ابعادی و خواص مکانیکی قطعات نهایی را تضمین می کند.

زمینه مواد جوشکاری

   پودر آهن -کروم اتمیزه شده-به عنوان ماده خام اصلی میله‌ها و سیم‌های جوشکاری، می‌تواند استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و{2}}مقاومت در دمای بالا را بهبود بخشد. بنابراین، به طور گسترده در جوشکاری فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم{4}}و ماشین آلات مهندسی استفاده می شود.

زمینه مواد افزودنی متالورژی

    به عنوان یک افزودنی آلیاژی در فولادسازی، پودر آهن -کروم اتمیزه شده-آب می‌تواند محتوای کروم در فولاد را به دقت تنظیم کند و سختی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهینه کند. برای ذوب فولادهای خاص و فولادهای ساختاری آلیاژی بسیار مناسب است.

مزایای منحصربفرد پودر آهن-کروم اتمیزه شده-آب بر سه بعد متمرکز است: ترکیب، مورفولوژی و عملکرد.

ترکیب یکنواخت و خلوص قابل کنترل

در طول تولید پودر آهن -کروم اتمیزه شده-آب، فرآیند خنک‌سازی سریع-اتمیزه کردن آب با فشار بالا می‌تواند جداسازی ترکیب مایع آلیاژ را تا حد زیادی کاهش دهد و نسبت کروم-آهن ثابتی را در تمام قسمت‌های پودر تضمین کند. علاوه بر این، پودر دارای حداقل ناخالصی در طول تولید است و محتوای کروم و محتوای اکسیژن را می توان دقیقاً مطابق با نیاز مشتری تنظیم کرد تا استانداردهای خلوص زمینه های مختلف را برآورده کند.

سازگاری قوی مورفولوژی ذرات

پودر آهن -کروم اتمیزه شده-آب دارای شکل کروی تقریباً نامنظم-می باشد که سیالیت و تراکم پذیری خوبی را با هم ترکیب می کند و فرآیندهای قالب گیری و تف جوشی بعدی را تسهیل می کند. سطح ذرات ناهموار و متخلخل می تواند فعالیت را در حین تف جوشی افزایش دهد، پیوند بین ذرات را تقویت کند و خواص مکانیکی قطعات نهایی را تضمین کند.

عملکرد جامع پایدار و هزینه قابل کنترل

در مقایسه با فرآیند اتمیزه کردن گاز، اتمیزه کردن آب هزینه تولید پایین تری دارد و پودر نهایی دارای پایداری دسته ای بالاتری است که آن را برای کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ-مناسب می کند. قطعات یا مواد جوشکاری تهیه شده با پودر آهن-کروم اتمیزه شده-آب، مقاومت به سایش و مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارند که می تواند عمر مفید محصولات نهایی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.